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镀铝膜的铝层附着力检测

要检测镀铝膜的铝层附着力，首先确认镀铝面。通常实用的方法用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下.膜面一般不会有明显的划痕。铝层面会因为外力的摩擦产生很明显的划痕。

镀铝层附着牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm ，宽0.5-1 inch的3M 胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。

胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。

镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因及解决方法

一.镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因：

1.所选用的胶粘剂不合适。

2.镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

3.张力控制不当，影响到镀铝膜镀铝层的附着力，进而产生镀铝层迁移。

二．相对应的解决办法：

1.选择合适的镀铝膜胶粘剂。

2.选择质量高的镀铝膜，例如广盈牌镀铝膜。

3.对张力进行适当的设置调整，一般来说，张力应大一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

真空镀铝常见问题及对应的解决方法

真空镀铝常见问题及对应的解决方法如下：

1、真空镀铝时薄膜出现孔洞

原因：

①蒸发舟内铝料太满。解决方法：降低送铝速度；提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路。解决方法：排除短路。

③真空室内杂质飞溅。解决方法：清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

2、真空镀铝时薄膜出现拉伸现象

原因：

①基材张力太大。解决方法：调节放卷、卷取张力控制系统，适当减少张力。

②冷却系统工作失常。解决方法：检查冷却系统，并排除故障。

3、真空镀铝薄膜表面出现褐色条纹

原因：

①真空度低。解决方法：清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊；检查抽真空系统；降低环境湿度。

②薄膜释放气体。解决方法：薄膜预干燥；延长抽真空时间。

③喷铝过多。解决方法：提高车速；降低蒸发舟电流；降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质。解决方法：清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化。解决方法：更换蒸发舟。

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